来自德国萨克森纺织研究所(STFI)的团队将在今年的INDEX展会上展示其在非织造布领域的最新创新。亮点包括生物基卫生非织造布、高性能纤维回收工艺、创新的软管内衬系统和由再生纤维制成的水喷射非织造布。

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生物基卫生非织造布：BioHyg

在为婴儿、女性和尿失禁卫生应用寻找可清洗和可重复使用的吸收垫时，STFI开发了生物基卫生非织造布BioHyg。其希望实现两个主要目标：快速高效的液体分配和高吸收性，以最大限度地减少回潮和渗漏。STFI表示，双方都是通过使用凯尔海姆纤维公司的粘胶纤维来实现的。

研究团队将非织造布与特殊粘胶纤维结合使用，以提高织物的吸收能力——例如，通过更多的开放孔结构——从而消除了使用石化工艺生产材料的需要。

然而，另一个挑战是在洗涤和多次使用过程中保持织物的稳定性。这就是为什么STFI开发了非织造布层的粘合机制。这些可以作为生物基材料一次性产品的独立解决方案，也可以集成到可清洗的复合结构中。后一种方法被用于为初创品牌Sumo开发一种新的尿布。STFI说，由此产生的产品设定了液体管理的新标准，并证明了可以在不使用化石材料的情况下开发高性能可重复使用的吸收产品。

STFI、凯尔海姆纤维公司和尿布品牌Sumo之间的研究合作，因开发生物基卫生非织造布而获得了2022年新概念类科技纺织品创新奖。

回收高性能纤维：VliesSMC

STFI将展示高性能纤维回收领域的创新，包括与其研究伙伴弗劳恩霍夫化学技术研究所(ICT)合作开发的电池外壳。研究团队调查了片状模塑料(SMC)工艺链中回收碳纤维的使用情况。通过开发非织造布，使回收的碳纤维能够进入SMC工厂。生产的SMC半成品可以采用模压和冲击挤压两种方法进行加工。与传统SMC产品的比较表明，在较低的纤维体积含量下，可以获得可比较的特征值。与生物基树脂系统相结合的可再生原材料领域的发展也提供了有前瞻性的材料。

创新的软管内衬系统

该研究项目旨在开发一种用于非开挖管道修复的改进型管道内衬系统。具体的改进包括纵向上的力吸收、不起皱的可弯曲性、优化材料的使用以及纺织品的孔隙体积，以实现最佳的树脂浸渍。该项目包括非织造布开发、涂层衬里和使用紫外线固化树脂进行固化。在INDEX STFI上将展示一种带有涂层的非织造布管道内衬，该内衬依次使用紫外线固化树脂浸渍，并使用紫外线LED灯进行固化。

从再生纤维到水喷射非织造布

STFI将展示通过撕裂机进行机械回收后采用水喷射工艺或缝合粘合技术粘合的非织造结构。该非织造布的特点是手感柔软、外观独特。无论是高湿强度湿巾、具有缓冲和绝缘性能的经典针织绒头纤维非织造布，还是可持续针刺非织造布；通过将撕裂纤维与已建立的非织造布成型工艺相结合，为STFI的废旧纺织品创造了新的应用，材料循环也就此结束。STFI还邀请了公司讨论联合研究项目和潜在资助计划的可能性。

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